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【大中小】 本文來源： 沙井沖壓加工廠 責任編輯： 沙井沖壓加工廠 瀏覽：1 發布日期：2019-12-23
文章導讀

沖壓件的成形一般由開料（或剪切）、成型、沖孔、振磨、熱處理、包裝等基本工序按需要排列組合而成，常見的沖壓產品一般需要4-6道工序這還算是最少的有的甚至十多道的都有。工藝流程當中設計需要考慮的因素很多，主要有以下幾個方面：（1）工程開評審會商量沖壓成形性能及加工方法、加工性能。（2）工程評審時設計的......

沖壓件的成形一般由開料（或剪切）、成型、沖孔、振磨、熱處理、包裝等基本工序按需要排列組合而成，常見的沖壓產品一般需要4-6道工序這還算是最少的有的甚至十多道的都有。工藝流程當中設計需要考慮的因素很多，主要有以下幾個方面：
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（1）工程開評審會商量沖壓成形性能及加工方法、加工性能。
（2）工程評審時設計的工序少又能滿足客戶對性能要求的方案。工程設計時，應盡量把多工序合并成一道工序，小批量則用單沖壓模來弄。
（3）初步確定模具結構及影響強度、壽命的尺寸。
（4）根據精密沖壓件產品的大小計算沖壓力，決定各工序所使用的設備。
（5）整體分析，以降低成本、增加效率為目的。

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